Отправлена ​​машина для компрессионного формования крышек для бутылок с 38 гнездами

Машины загружены и в пути. После прохождения наших стандартных предотгрузочных проверок этот порядок Машины для компрессионного формования крышек для бутылок передан перевозчику и направляется на объект заказчика.

Этот заказ был построен на установке с 38 гнездами. Причина, по которой количество имеет значение, проста: больше гнезд за один оборот означает, что с линии сходит больше крышек без добавления дополнительного оборудования. Каждая полость самостоятельно выполняет свой цикл сжатия, поэтому проблема в одном месте не влияет на остальные. Готовые колпачки выходят без следов впрыска, что избавляет клиента от дополнительных этапов отделки на производственной линии.

В этой сборке мы уделили пристальное внимание охлаждению. В форме используется два отдельных водяных контура вместо одного. Звучит как маленькая деталь, но на практике это имеет большое значение. Тепло не всегда распределяется равномерно по большой форме, и в одноконтурной системе могут образовываться горячие точки, из-за которых крышки деформируются или выходят из строя. Двухконтурная установка дает больший контроль над тем, где на самом деле происходит охлаждение, что обеспечивает стабильность работы при длительных непрерывных работах, а этот клиент планирует работать 24 часа.

На полной скорости машина производит около 26 000 крышек в час. За полный день это быстро накапливается, а объемы заказов клиентов требуют такой стабильной пропускной способности.

Мы в Чуанчжэнь Поблагодарите этого клиента за доверие к нашему оборудованию и с нетерпением ожидайте услышать, как машины будут работать после начала производства. Наша команда послепродажного обслуживания готова ответить на любые технические вопросы, возникающие во время установки и запуска.